大口径直缝埋弧焊管的成形工艺方法有：UOE成形法、JCOE成形法、CFE排辊成形法、RBE辊弯成形法和C成形法等，简单介绍如下。

1.UOE成形法：宽厚钢板经刨边或铣边后(铣边前焊好引弧板)，在预弯机上对边部进行预弯曲，在U型压力机上将它压成U型，再在O型压力机上将它压制成O型变成圆管筒，经预焊后，圆管筒送到几条焊接线上，对内外两面坡口进行焊接，形成钢管，再在扩管机上对钢管进行扩管定径，并提高尺寸精度，焊缝经各种检查合格后，在内外表面涂上层。UOE工艺设备选择钢板铣边机、预弯边机、U型压力机、O型压力机、预焊机、内外焊机、扩管机、无损探伤设备、水压试验机和钢管内外涂层设备等。

2.JCOE成形法：钢板经预弯机进行端头预弯后，在制管压力机先从一边将一半逐步压成J型，再从一边将一半逐步压成C型，经中间压制后形成O型开口管坯，经钢管合缝预焊机合缝，再经自动埋弧内外焊机焊接成为钢管。

3.CFE排辊成形法：排辊成形机，由预成形机架、平辊机架、边缘弯曲辊及小排辊机架组成，由于设置了许多相同的小排辊，使得成形过程中钢板边缘的轨迹近乎是直线的，避免了“边缘拉伸”现象。CFE法成形好，其产品与UOF法无区别。该法使用原料为热辊带钢卷，这一点与其它成形法均不同。它主要适用于大批量、单一品种钢管的生产，但难以生产厚壁钢管及大口径钢管。

4.RBE辊弯成形法：辊弯成形是将钢板在三辊或四辊之间经多次滚压成形，此种方法生产出的焊管在使用性能和性上均接近UOE焊管，RBE法投资少，建厂快，产量适中且灵活性较大，对市场适应性强，近年来该方法在一些发展中了应用。但由于该成形法成形上辊中部无支撑，受其刚度的限制，成形钢管直径不能小于508mm(20in)，降低了市场占有率，我国不少管道的直径在508mm以下。

5.C成形法：用两台C成形机代替UOE生产线中的U压力机和O压力机，其成形过程为：经预弯边的钢板先在台压力机上成形钢板的一半，接着在另一压力机上成形钢板的另一半，从而O形圆管。C成形法生产的焊管尺寸合适，产量适中，生产线价格较低。